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기타자재 > 혼화재 > 인젝션주입장비/그라우팅주입장비/인젝션주입기/우레탄발포지수제 주입장비
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인젝션주입장비/그라우팅주입장비/인젝션주입기/우레탄발포지수제 주입장비
 
브랜드 : 그라우팅주입장비
제조회사 : DHSG
상품명 : 인젝션주입장비/그라우팅주입장비/인젝션주입기/우레탄발포지수제 주입장비
원산지 : 인젝션주입장비
모델명 : 우레탄발포지수제주입장비
총 상품 금액 0
 
판매가격 : 550,000원
     
상품 상세 설명
 

 

                  


일액형 주입장비
Grouting Injection Pump - 일액형 주입장비
DHP-M1000 Auto Injector
DHP-M1000 Injection Pump
전원 / 소비전력 AC 220V/700W
최고 토툴 압력 700kgf/㎠
권장 사용 압력 350kgf/㎠
구동 방식 전기모터구동
토 출 량 400g/min
중 량 12Kg



인젝션장비 메뉴얼

용도

  • 균열 누수부위 Polyurethane 발포지수제 주입
  • 균열부위 및 철판보강 부위Epoxy Resin 주입
  • 리인젝터공법을 이용한 Epoxy Resin 충진
  • 미장들뜸 부위 Resin Epoxy 주입

특징

  • 다량의 수지를 단 시간에 주입할 수 있다.
  • 벽, 바닥, 천정 등의 부위에 따른 제약이 없다.
  • 주입구 1개소에서 넓은 면적을 주입할 수 있다.
  • 주입압이나 속도를 조절할 수 있다.
  • 들뜸이 매우 적은 부위, 모체와 접착되어 있지 않은 부위,
     박리 직전의 부위에도 주입이 가능하다.

사용방법

  • 평평한 장소에 인젝션 펌프를 설치 후 전원플러그를 콘센트에 연결 시킵니다.
  • 약액용기에 PU Resin 및 Epoxy Resin을 충진합니다. 약액이 넘치지 않도록
    약액용기에 4/5 정도만 채우도록 합니다.
  • On/Off 스위치를 눌러 인젝션 펌프를 작동시킨 후 구찌에서 케미칼이 토출되는지 확인합니다.
    케미칼 토출이 확인되면, 구찌를 설치된 패카에 삽입합니다. 이때 패카와 구찌는
    일직선상을 이루도록 방향을 조정합니다.
  • 인젝션 펌프(DHP-M1000/M2000)의 On/Off 스위치를 눌러 "작동/멈춤”을 반복하여 케미칼을
    콘크리트 내부 깊숙하게 주입시키십시오.
  • 주입도중 고압호스가 팽창하면 일시적으로 멈췄다가 재차주입하고 주입완료 시점에
    호스가 팽창해 있으면 헝겁, 보루 등을 주입구에 감싸 약제가 튀지 않게 주의하여
    구찌를 좌우로 흔들어 빼내어 다른 주입구에 연속적으로 작업하시면 됩니다.
  • 일액형 발포지수제 작업 후 장기간 사용을 안할경우 별도 표기와 같이 청소를 꼭 해주십시오.
    약품의 경화로 인한 고압호스 및 펌프유닛의 손실을 예방할 수 있습니다.
    (몇 일 동안 작업을 해야하는경우 약액용기에 약액을 2/1정도 채운뒤
    약액뚜껑을 닫고 보관하십시오.)
  • 에폭시 주입제를 사용한 경우, 연속작업을 하는 경우를 제외하고 반드시
    청소를 실시하여야 합니다. (약액용기에 에폭시 주입제를 채운 후 20분이상 방치하지 마십시오.)

소모품

소모품

작업 이미지

작업 이미지


[우레탄발포지수제]인젝션그라우팅작업+국지성폭우잡는 방수제







제품개요


ㆍ용도
    1. 우레탄 지수제 주입
2. EPOXY 주입
3. 철판주입, 들뜸 부위 주입 균열부위 주입 등

ㆍ제원
1. 사용전원 : 220V 단상
2. 최대사용압력 : 350kgf/㎠ 이상
3. 토출량 : 펌프 유니트 8ø 0.4ℓ / min
ㆍ3. 토출량 : 펌프 유니트 12ø 0.8ℓ / min
4. 무 게 : 14Kg 
5. MOTOR : 1단 DHP-M1000
                                  DHP-M1200
                           2단 DHP-M2000
                                  DHP-M2200

 1. 우레탄 지수제 주입
2. EPOXY 주입
3. 철판주입, 들뜸 부위 주입 균열부위 주입 등

ㆍ사용방법
1. 1.5ℓ 프라스틱 패트병의 하단 부위를 잘라내고 거꾸로 돌려 주입구 고무 오링에 고정하십시오 
2. 전원 플러그는 반드시 220V단상에 연결하시고 조절스위치를 1단에 고정하고 푸시 버튼을 눌러 작동하십오. 
3. 크랙부위에 주입을 시작하기전에는 청소시에 사용했던 오일이나 세척용 신나가 완전히 빠진 것을 확인 후 주입을
3. 시작합니다. 
4. 주입도중 고압호스가 팽창하면 일시적으로 멈췄다가 재차주입하시고 주입완료 시점에 호스가 팽창해 있으면
4. 헝겁, 보루 등을 주입구에 감싸 약제가 튀지 않게 주의하여 구찌를 좌우로 흔들어 빼내어 다른 주입구에 
4. 연속적으로 작업하시면 됩니다. 
5. 일액형 우레탄 지수작업 후에는 가급적 청소를 피하시고 패트병에 약제를 2/3 가량 채워 공기가 통하지 않도록 
5. 조치한 후 재차 사용하십시오.

※ 청소를 하기 위해 사용중인 오일이나 우레탄 신나, 에폭시 신나 등은 사용약제에 맞추어 사용하십시오.

ㆍ유지 관리 방법
1. 본 제품은 사용후 세척방법에 따라 기계수명이 좌우 되므로 반드시 아래와 같은 방법으로 세척 하십시오. 
2. 세척유는 유압유등 점도가 묽은 새것으로 사용하고 신너, 폐유등은 사용하지 마십시오. 
3. 에폭시 주입제 사용후에는 반드시 세척 절차를 거쳐 보관해야 하며 일액형 우레탄 지수작업 후에는 가급적 오일
3. 이나 신나를 이용한 세척을 피하시고 패트병에 우레탄 약제를 2/3 가량 채워 공기가 통하지 않도록 조치후 재차 
3. 사용하십시오. 
4. 구찌, 호스, 실린더등이 마모된 것은 교환하여 주십시오



ㆍ주의사항
1. 보안경을 착용하고 머리, 피부에 약제가 묻지 않도록 주의 하십시오.
2. 유압이 찬 상태에서 무리하게 주입하지 말고 다른 주입구에 옮겨 가면서 작업 하십시오.
3. 기계 사용 후 반드시 세척하여 주십시오. 
4. 기계 내부를 임의로 분해하지 마십시오.
5. 2단은 가급적 세척할 때만 사용 하십시오.

레탄발포 지수공법 안내
 
*우레탄발포 지수공법 준비물: 일액형주입기, 천공드릴, 드릴비트10∅,

                                     일액형 우레탄 발포 지수제, 패커10∅, 청소유 

더블클릭을 하시면 이미지를 수정할 수 있습니다
1)천공: 천공드릴(10∅)로 20cm이하 간격으로 천공한다. 깊이는 약6~10cm, 크랙을 약간 벗어난

   지점에서 45도 방향으로 비스듬히 천공한다.



 2)패커삽입: 천공구멍에 에어로 먼지를 제거한 후 패커를 홀에 삽입한다. 패커삽입시 작업완료 후

   쉽게 제거하기 위해 패커의 주입구로부터 2cm정도만 남기고 삽입한다.   


 3)패커조임: T핸들(10∅)로 우레탄발포지수제 주입시에 패커가 빠지거나
    지수제가 새어나오지 않을 정도로 조인다.


 

 4)우레탄발포지수제를 주입기의 주입통에 2/3정도를 부은 후 뚜껑을 닫는다. 


 

 5)우레탄발포지수제를 부을 때 다른 곳에 흐르지 않도록 조심해서 붇고 지수제 통의 뚜껑(마개)으로 
    잘 밀봉한다.


 

 6)스위치작동: 주입기의 스위치를 눌러서 호스 안의 청소유가 다 빠져 나올 때까지 작동한다. 


 

 7)구찌를 패커에 눌러 삽입한다. 너무 강하게 잡고 있지 않아도 되며, 평상시 작업할때는 장갑, 
    안면보호구, 
보안경 등 보호장구를 꼭 착용하고 작업해야 한다.

 

  9)혼자서 작업할때는 한손에는 작동 스위치를 한손에는 구찌를 잡고 시공하며,
     둘이서 작업시에는 역할을 나누어 작업한다.
    
구찌를 잡은 위치는 호스의 끝 스프링 쪽이 안전하다.
     압력을 너무 많이 걸거나, 호스가 낡거나 상처가 있으면 터질 수도 있으니 
주의하여야 다.
     주입기의 파워는 10,000PSI로 그 힘이엄청나다.


 10)주입시작 - 20cm이하 간격으로 패커가 설치되어 있으니 어느 한쪽부터 시작을 하는데 주로 
     세로 크랙은 아래부터 위로, 
가로 크랙은 좌우 끝에서 중간으로 이동하면서 주입한다.  


 11)주입시 처음에는 적은 압력으로 시작하고 패커 양옆으로 10cm정도 새어 나올 때까지 주입한다.

    너무 많은 양을 한꺼번에 계속 주입하지 말고 많이 들어가는
     곳은 다음 패커를 주입한 후 다시 주  입을 한다.



 12)주입완료 – 주입 후 모습이 패커와 패커사이의 크랙으로 발포지수제가 이어지도록 
     주입한 것을 확인한 후 구찌를 제거한다. 


 13)구찌를 제거할때는 입기의 압력이 완전히 소진된 후 제거해야 하며, 
      비스듬히 돌리면서 당기면 구찌와 패커가 분리된다.


 

 14)패커제거: 망치로 패커의 주입부분을 살짝 치면 패커가 부러져 벽체에서 분리된다.
     패커는 역류방지
기능이 있어 크랙속에 들어간 우레탄 지수제는
     패커를 제거해도 새어 나오지 않는다.  



 15)청소: 오랫동안 사용하지 않을 경우는 우레탄신너로 한번 세척한 후 청소유로 세척하고 며칠 내로

    다시 사용한다면 청소유만으로 세척하면 된다. 주입통에 약1/3정도를 부은 후 세척하면 된다.

    청소유 대신에 엔진오일을 사용해도 된다.



 16)청소유를 1리터 정도 부은 후 한번 세척하고 재차 1리터 정도 부은 후
     주입기를 작동하여 세척한다. 


 

 17)일차로 세척한 청소유는 폐기 처리한다. 재차로 투입한 청소유는 기계에서 다 빼내지 말고 일부 조금만

    남긴 상태로 보관하는 것이 좋다. 호스의 끝 구찌는 비닐 등으로 밀봉해 놓으면 구찌를 여러 번 사용할 수
   있다.

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  • [우레탄발포지수제]인젝션그라우팅작업+국지성폭우잡는 방수제










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    레탄발포 지수공법 안내
     
    *우레탄발포 지수공법 준비물: 일액형주입기, 천공드릴, 드릴비트10∅,

                                         일액형 우레탄 발포 지수제, 패커10∅, 청소유 

    1)천공: 천공드릴(10∅)로 20cm이하 간격으로 천공한다. 깊이는 약6~10cm, 크랙을 약간 벗어난

       지점에서 45도 방향으로 비스듬히 천공한다.

     2)패커삽입: 천공구멍에 에어로 먼지를 제거한 후 패커를 홀에 삽입한다. 패커삽입시 작업완료 후

       쉽게 제거하기 위해 패커의 주입구로부터 2cm정도만 남기고 삽입한다.  

     3)패커조임: T핸들(10∅)로 우레탄발포지수제 주입시에 패커가 빠지거나 지수제가 새어나오지 않을 정도로 조인다.


     

     4)우레탄발포지수제를 주입기의 주입통에 2/3정도를 부은 후 뚜껑을 닫는다. 


     

     5)우레탄발포지수제를 부을 때 다른 곳에 흐르지 않도록 조심해서 붇고 지수제 통의 뚜껑(마개)으로
        잘 밀봉한다.


     

     6)스위치작동: 주입기의 스위치를 눌러서 호스 안의 청소유가 다 빠져 나올 때까지 작동한다. 


     

     7)구찌를 패커에 눌러 삽입한다. 너무 강하게 잡고 있지 않아도 되며, 평상시 작업할때는 장갑,
        안면보호구,
    보안경 등 보호장구를 꼭 착용하고 작업해야 한다.

     

     8압력게이지의 압력이 600이 넘지 않도록 하고 압이 차 있으면 압이 스스로 빠질 때까지 잠시 기다린
    후 다시작동한다.순간 압력을 너무 많이 걸면 콘크리트가 깨어져 작업자가 다칠 수도 있으니 주입기를
    작동하는 작업자는 필히 압력게이지를 보고 있어야 하며 발포주입기의 소리나 호스의 변화로 압력의
    정도를 인지하여 작업하여야 한다.

     9)혼자서 작업할때는 한손에는 작동 스위치를 한손에는 구찌를 잡고 시공하며, 둘이서 작업시에는 역할을
        나누어 작업한다.
    구찌를 잡은 위치는 호스의 끝 스프링 쪽이 안전하다. 압력을 너무 많이 걸거나,
        호스가 낡거나 상처가 있으면 터질 수도 있으니
    주의하여야 다. 주입기의 파워는 10,000PSI로 그 힘이
       엄청나다.

     10)주입시작 - 20cm이하 간격으로 패커가 설치되어 있으니 어느 한쪽부터 시작을 하는데 주로
         세로 크랙은 아래부터 위로,
    가로 크랙은 좌우 끝에서 중간으로 이동하면서 주입한다. 

     11)주입시 처음에는 적은 압력으로 시작하고 패커 양옆으로 10cm정도 새어 나올 때까지 주입한다.

        너무 많은 양을 한꺼번에 계속 주입하지 말고 많이 들어가는 곳은 다음 패커를 주입한 후 다시 주입을 한다.

     12)주입완료 – 주입 후 모습이 패커와 패커사이의 크랙으로 발포지수제가 이어지도록
         주입한 것을 확인한 후 구찌를 제거한다. 

     13)구찌를 제거할때는 입기의 압력이 완전히 소진된 후 제거해야 하며,
          비스듬히 돌리면서 당기면 구찌와 패커가 분리된다.


     

     14)패커제거: 망치로 패커의 주입부분을 살짝 치면 패커가 부러져 벽체에서 분리된다. 패커는 역류방지

       기능이 있어 크랙속에 들어간 우레탄 지수제는 패커를 제거해도 새어 나오지 않는다. 

     15)청소: 오랫동안 사용하지 않을 경우는 우레탄신너로 한번 세척한 후 청소유로 세척하고 며칠 내로

        다시 사용한다면 청소유만으로 세척하면 된다. 주입통에 약1/3정도를 부은 후 세척하면 된다.

        청소유 대신에 엔진오일을 사용해도 된다.

     16)청소유를 1리터 정도 부은 후 한번 세척하고 재차 1리터 정도 부은 후 주입기를 작동하여 세척한다. 


     

     17)일차로 세척한 청소유는 폐기 처리한다. 재차로 투입한 청소유는 기계에서 다 빼내지 말고 일부 조금만

        남긴 상태로 보관하는 것이 좋다. 호스의 끝 구찌는 비닐 등으로 밀봉해 놓으면 구찌를 여러 번 사용할 수
       있다.

       
    *일액형 우레탄 발포 주입기는 현재 물이 새어나오는 곳 특히 지하주차장이나 벽체의 균열부위 누수지역이나,

      옥탑층,발코니,베란다,옹벽등 에 지수를 목적으로하는 가장 보편화된 방수공법입니다.
     건식공법(주사기공법이나 v커팅공법등)으로는 현재 새어나오는 물기때문에 작업이 불가능한 곳이나 누수는

       되는데 도저히 원인을 알수 없을때 사용하는 방법입니다. 

             우레탄발포지수 작업시 필요한 모든 인젝션 그라우팅 기자재 원스탑 공급!!

            패카 10*60 기본형(우레탄발포작업할때 필요한 자재)

     

     

     

     

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    보수보강

     

    우리가 건설화학제품이 주력이지만, 구조물 보수보강의 관련된

    모든 장비대여,판매에서 시공까지 도맡아 시행하다보니…

    구조물 보수보강에 관련된 전문정보와 기술력을 습득할수 있게되어

    1군업체와 2군업체에서 자문을 구한다는 전화가 많이 걸려온다

    SDC12331 SDC12534

    요즘은 그라우팅주입장비를 직접구매하셔서 약품을 주입해보겠다는

    업체가 많아져서 당사가 공급중인 장비가 하루가 멀다하고

    출고되고 있다.

    SDC12541 22

    특히 우리가 판매중인 인젝션장비 세척제는 특허를 받은 제품으로

    전국에서 우리만 공급이 가능함.

    33  chemical(1)-img-01

    패카,에폭시주입제,수중프라이머,우레탄발포지수제,고무호스,t복스

    프레솔구찌,피스톤뭉치에서 기타부자재까지 시공이든,구매든

    연락만 주슈…운반비는 당사가 부담하리이다…

     


    우레탄발포지수제

    SAM_1153
    우레탄발포지수제
    테스트 시작해볼까~
    SAM_1155
    물을 조금 부으면 지글지글 끓어 오르기 시작
    SAM_1156 SAM_1158 


     

    SAM_1159SAM_1161
    SAM_1176 SAM_1183
    SAM_1175
    ■ 제품 개요
    WS5000S은 hydrophobic rigid type의 소수성 우레탄 지수제로써 물과 썩이지 않고
    엉기면서 발포하여 초 저점도이므로 균일부위를 밀실한 closed cell foram 으로
    충진하여 완벽한 지수능력을 보여준다. 또한 폼 성질이 기존 제품에 비해 밀고가
    높고 단단한 고경질 타입으로 어떠한 구조물에도 탁월한 지수능력을 발휘한다.
    ■  제품 특징
    1. 발포제: 밀도가 높고 단단한 고경질 타입
    2. 뛰어난 내구성: 완전 경화 시 내수성 및 내유성이 강하여 내구성이 뛰어남
    3.. 최상의 품질: 물의 양에 관계없이 우수하고 단단한 폼 형성
    4. 시공능력 우수: 팩커 파손률이 적어 시공시간 단축, 주입 시 압력이 낮아 주입이 원활
    5. 신개념 발포제: 초 저점도로 뛰어난 반응속도

       

  • 최초 반응시간 : 상온에서 20 ℃에서 (30~40초)
  • 반응  종료시간 : 5~6분

         

           

             

               

            ■ WS5000S 단계별 현장 시공 현황

               

    •    주입능력  :  초 지점도로 주입이 잘되어 시공시간 단축  주입압력이 낮아 팩커 파손률 극소
    • 수화능력(물과의 반응) :  물의 양에 관계없이 폼 수축 및 폼 꺼짐 현상이 적음 물과 엉기면서 발포 형성됨
    • 반응 속도 :  초기 반응 속도는 약간 느리나 후경화 속도는 빠름
    • 골재분리 부위 : 물의 양과 관계없이 반응속가 느리나 후경화 속도는 빠름
    • 주입지수능력 : 발포 폼으로 채울 수 있음( 배면 그라우팅으로 사용 가능)
    • 내구성 :  경화 후 폼 구조가 단단하며 내수성 및 내유성이 강하여 내구성이 뛰어남
    • 내수성 : 현장 여건에 따라 다르지만 상온 20℃에서 물과 반응하여 크림

         

      30~40초 후 바로 발포 마지막 경화시간은 6분을 넘지  않는다.

         

      SAM_1154
      SAM_1155
      SAM_1159
      SAM_1161
       
      SAM_1176
       

      셀프레벨링셋트SAM_0313-033 

      셀프레벨링셋트SAM_0291-011

      발포지수제를 구한다면서 직접 방문하셨다 다른제품을 사용해서 혼이나신

      모양이다. 파이프 흐르는 물을 막으시려는데 반응속도가 너무 느려서

      지수제가 다흘러 버리신다는것 기존사용하시는 우레탄발포지수제

      반응속도가 10분이상엿다기에 그보다 2~3배 빠른 ws5000s우레탄발포지수제

      를 추천해드렸더니 반가워 하신다. 구하고자 하는 만족한 제품은 얻었다는데

      소장님 표정이 밝다.. 유통업을 하면서 현장에 또는 조건에 맞는 제품을 추천해

      드리고 문제 결되고 다시 찾아오는것이 판매하는 입장에서도 기분이 좋을수

      밖에..

      SAM_1183

         

      ws5000s 반응 테스트

         

      SAM_1155

      물을 넣으면.. 반응이 시작되면서

       SAM_1158

      20~30초면 부풀어 오르기 시작

      SAM_1161

       

       



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    건축용 주사기 주입공법 
        


    좀더 자세하게...한번더

    사용방법

     

    준비작업

    균열상태, 폭, 깊이 등을 사전에 체크하여 공정을 결정한다.

    씰링 예정부위의 먼지나 오염물을 와이어 부러쉬를 이용하여

    제거하고 오염물질이 있는 경우에는 세척신너를 이용하여

    표면의 오물을 깨끗이 제거한다.

     

     

     

     

      

     좌대 설치부의 결정

    균열의 상태에 따라 가장 적절한 부분에 고정판 설치 부위를 결정하며

    일반적으로 1미터당 5개를 부착한다.

    ( 20 Cm / 1EA )

     

     

     

     



     

     

     

    씰링제 배합

    주제와 경화제를 같은 비율로 약 100g 정도씩 덜어내어

    잘 섞이도록 혼합한다.

     

     

     

     

     

     

     

    균열부위 씰링

    좌대 부착 부위를 제외한 균열 부위에 주입할 에폭시가

    새어 나오지 않도록 두께 1mm, 폭 30 mm 정도로

    에폭시 씰링제(RG-500)로 균열표면을 씰링 작업한다.

     

     

     



     

     

     

    좌대부착

    좌대 밑면에 에폭시 씰링제(RG-500)를 발라서

    좌대 설치 표식위에 좌대를 부착한다.

    좌대 부착을 끝낸 후 씰링제가 완전경화 될 때까지

    작업을 중지한다.

    (25도 기준 24시간)

     

     




     

     

    에폭시주입작업

    저압주사기를 이용 에폭시 주입제(RG-800)를

    주사기 실린더에 30cc정도 채운후 거치 고무줄을 좌대에

    연결한다.

    이러한 방법으로 좌대에 저압주사기를 모두 거치시킨다.

    지촉경화전 주사기 실린더 내의 주입제가 소모되면

    신속히 충전된 실린어 교체하여 연속적으로 재차 주입한다.

     




     

     

    마감작업

    주입제가 경화된 것을 확인한 후

    주사기 실린더와 좌대를 제거하고

    깨끗하게 면처리 한다.

     

     

     


     

    에폭시주입제 나이토필EPLV

    울산에서 저점도 에폭시 주입제를 주문하신다.

    토요일 오후3시에 발주하시면 어떡하나? 물류가 다 끝난시점에…

    부랴부랴 주거래물류회사에 통사정을 해서 남울산으로 내려 보냈음!!

    어렵게 발송한 자재인만큼 잘쓰슈~~

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

          인젝션 그라우팅 에폭시및 지수제 주입시 기타부자재

     

     

     

    저점도 에폭시 주입제

    SDC12716

    나이토필 EPLV

    Nitofill EPLV

    ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

    저점도 에폭시 주입제

    용  도

       * 콘크리트 또는 벽돌의 크랙에 사용하는 영구적 주입제이 다.

             * 콘크리트, 목재, 벽돌 구조물의 크랙 인젝션

             * 물. 염기등의 화학적인 침투작용으로 내.외부 및 내마모성 증대

    장  점

             * 저점도임으로 미세한 크랙에도 사용할 수 있다.

             * 습윤 모체에서도 우수한 접착력 발휘

             * 고온에서도 성능발현이 우수하다.(초기강도 발현)

             * 구조물보수에 적합하다.

             * 무수축성이다.

             * 식수 무독성이다.

    제 품 개 요

    나이토필 EPLV는 솔벤트가 없는 저점도의 2성분형 다목적성의 에폭시 주입제로 강력한 접착성을

    발현하여  콘크리트 및 벽돌 크랙을 영구적으로 메워준다. 

     

    시험결과

    압축강도 (BS6319):

    20℃  700 kgf/cm2

    35℃  930 kg/fcm2

    SDC12718

    저점도 에폭시 주입재 시방서

    사 용 방 법

             준 비 작 업

             먼지, 글리즈, 부식물 등 보수면에 부착된 모든 이물질을 고압수 또는 브라스팅으로 깨끗이 제거한다.

             부분적으로 오염된 면은 와이어 브러시 또는 기타 물리적 방법으로 청소한다.

             오일과 글리즈는 스팀, 세제 또는 기타 세척제를 사용하여 제거한다. 크랙과 준비작업이 완료된 보수

             면을   에어컴프레샤로 마무리한다.

             주입용 팩커 고정

             주입용 팩커를 미리 뚫어 놓은 크랙에 일정한 간격으로 삽입시킨다. 삽입 간격은 크랙의 크기와 깊이

             에 따라 다르나   레진이 연속적으로 침투할 수 있도록 한다.

          벽과 슬라브에 있는 크랙 양쪽 끝은 나이토몰탈 FC(2~3mm x 30~40mm)로 메워준다. 벽과 슬라브에

             크랙이 많은 경우, 주입용 팩커를 크랙 양쪽 끝에 고정시킨다.

             나이토몰탈 FC는 35℃에서 8시간 양생시키고, 5-12℃의 저온에서는 양생시간을 연장시킨다. 인젝션

             호스 한 쪽 끝을 수직인 경우 제일 아래쪽에, 수평인 경우 양 쪽 끝 크랙에 고정시킨다.

             주입용 표면에 니플을 고정시키는 등의 기타 레진계 공법으로도 시공할 수 있다.

     

          나이토필 EPLV 배합

           주제와 경화제를 각각 저속으로 혼합한 후 깨끗한 용기에 무게비(부피비)로 주제와 경화제를 투입하고

           역시 저속의 (400 - 600RPM) 속도로 3분정도 균일한 혼합물이 되도록 충분히 혼합한다.

           뚜껑이 있는 표준 인젝션 장비를 사용하며 인젝션 압력은 0.4N/mm2 (4 bar)이어야 한다.

           가사시간 내에 사용될 수 있는 양만 혼합한다. 시공 후  최소 24시간 양생을 위해 방치한다

     

          보 충 작 업

           팩커를 제거하고 모든 구멍과 공극의 보완작업은 나이토몰탈로 한다. 나이토몰탈 FC는 면에서
           떨어뜨

           리거나  도치램프로 연하게 하여 벗겨낼 수 있으나 태워서는 안된다.

     

         세  척

          공구, 장비, 믹서는 사용 직후 씻어낸다.

     

         제  한

        * 나이토필 EPLV는 건/습한 콘크리트 또는 벽돌용  주입제로서 진행중인 크랙 또는 진동이 예상되는

            곳에 사용해서는  안 된다. 유수에 노출된 경우 나이토필 WS6 또는 나이토필 UR63을 사용한다.

         * 모체 및 주위온도는 최소 5°C 이상이어야한다.

         * 외부노출용으로는 사용하지 않도록 한다.

     

          포    장  주제(10kg) 경화제(5kg) 

       사 용 량

    0.3~0.7kg / m2

    저 장

        나이토필 EPLV의 유통기간은 밀봉상태로 건조한 곳에 보관하는 경우 12개월이다.

        (동해 입지 않도록 보관 5℃-35℃)

        주 의 사 항

        * 보호안경 및 장갑을 착용 후 사용한다.

    *  나이토필 EPLV는 삼키지 않도록 해야 한다.

        * 충분히 환기를 시키면서 사용한다.

    * 응급조치 피부에 접촉시 즉시 비누와 물로 깨끗이 씻어 내도록 하며 눈에 접촉시에는 다량의

            물로 15분정도 씻어 내도록 한다.

    1. 준 비 작 업

    먼지, 글리즈, 부식물 등 보수면에 부착된 모든 이물질을 고압수 또는 브라스팅으로
    깨끗이 제거한다.

    부분적으로 오염된 면은 와이어 브러시 또는 기타 물리적 방법으로 청소한다.

    오일과 글리즈는 스팀, 세제 또는 기타 세척제를 사용하여 제거한다. 크랙과 준비작업이
    완료된 보수면을

    에어컴프레샤로 마무리한다.

    유수에 노출되어 있는 면은 급결 지수제인 나이토필 WS60으로 지수시킨 후 나이토필
    UR63으로

    재주입한다.

    2. 주입용 팩커 고정

    주입용 팩커를 미리 뚫어 놓은 크랙에 일정한 간격으로 삽입시킨다. 삽입 간격은 크랙의
    크기와 깊이에 따라

    다르나 레진이 연속적으로 침투할 수 있도록 한다.

    벽과 슬라브에 있는 크랙 양쪽 끝은 나이토몰탈 FC(2~3mm x 30~40mm)로 메워준다.
    벽과 슬라브에

    크랙이 많은 경우, 주입용 팩커를 크랙 양쪽 끝에 고정시킨다.

    나이토몰탈 FC는 35℃에서 8시간 양생시키고, 5-12℃의 저온에서는 양생시간을 연장시킨다.
    인젝션

    호스 한 쪽 끝을 수직인 경우 제일 아래쪽에, 수평인 경우 양 쪽 끝 크랙에 고정시킨다.

    주입용 표면에 니플을 고정시키는 등의 기타 레진계 공법으로도 시공할 수 있다.

    3. 나이토필 EPLV 시공

    하드너와 베이스를 투명한 색이 될 때까지 완전히 혼합한다.

    뚜껑이 있는 표준 인젝션 장비를 사용하며 인젝션 압력은 0.4N/mm2 (4 bar)이어야 한다.

    가사시간 내에 사용될 수 있는 양만 혼합한다. 시공 후 최소 24시간 양생을 위해 방치한다

    4. 보 충 작 업

    팩커를 제거하고 모든 구멍과 공극의 보완작업은 나이토몰탈로 한다. 나이토몰탈 FC는 면에서

    떨어뜨리거나 도치램프로 연하게 하여 벗겨낼 수 있으나 태워서는 안된다.

    SDC12720   SDC12719

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    에폭시 그라우트 주입제 Sikadur35

     

    Sikadur시리즈에서 그라우트 주입제로 사용되는 것은 35번이다.

     

    Sikadur시리즈는 수입완제품 이므로 제품의 질에서는 확실한 보증을 할 수 있다.

     

    국내 그라우트제가 많기는 하지만 특별한 스팩과 자료를 요구한다면서 Sikadur35를

     

    요구하시는 분들이 있다.

     

      Sikadur30을 사람들이 많이 알게 된 효과가 Sikadur씨리즈를 전체적으로

     

    홍보하게 된 개기가 된것이 아닐까 Sikadur35도 많이 애용해 주세요.^^

     

     

     
     

     

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